發(fā)布時(shí)間: 2026-02-02 點(diǎn)擊次數(shù): 49次
力士樂(lè)高頻響方向閥在多個(gè)方面展現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)。這些優(yōu)點(diǎn)使得該系列閥門(mén)廣泛應(yīng)用于冶金、塑料加工、能源等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域的液壓系統(tǒng)中。
力士樂(lè)高頻響方向閥優(yōu)點(diǎn):
1.快速響應(yīng):具有高頻響應(yīng)特性,能在短時(shí)間內(nèi)快速響應(yīng)控制信號(hào),可滿足對(duì)設(shè)備的恒加速/減速換擋運(yùn)動(dòng)中有高預(yù)緩沖要求的場(chǎng)合,有助于提高液壓系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)性能。
2.準(zhǔn)確控制:通過(guò)先導(dǎo)比例閥控制主閥芯的運(yùn)動(dòng),并安裝有高精度的電位置反饋裝置和內(nèi)置放大器,可對(duì)流量方向和流量進(jìn)行準(zhǔn)確的比例控制,能夠準(zhǔn)確調(diào)節(jié)閥芯位移,實(shí)現(xiàn)液流方向切換與流量線性控制。
3.抗污染能力強(qiáng):與伺服閥相比,其主級(jí)和先導(dǎo)級(jí)采用滑閥結(jié)構(gòu),對(duì)油液的清潔度不敏感,降低了因油液污染導(dǎo)致故障的概率,提高了系統(tǒng)的可靠性。
4.維護(hù)方便:閥的死區(qū)、增益、振動(dòng)和偏移等已在工廠按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整和封裝,安裝后無(wú)需再進(jìn)行調(diào)整,拆卸和安裝都較為方便,具有良好的可維護(hù)性。
5.工作壓力和流量范圍大:最大工作壓力可達(dá)350bar,最大流量為3000l/min,額定流量為25…1000l/min,能夠滿足多種不同工況下的大流量、高壓應(yīng)用需求。
6.集成化設(shè)計(jì):帶集成電子元件(OBE),無(wú)需外置放大器,減少了外部接線和安裝空間,同時(shí)也提高了系統(tǒng)的抗干擾能力和穩(wěn)定性。
7.安全可靠:先導(dǎo)控制閥的控制閥芯在設(shè)備關(guān)閉時(shí)位于“故障安全”位置,主閥的控制閥芯位于彈簧對(duì)中中心位置和/或偏移位置,確保系統(tǒng)在出現(xiàn)故障時(shí)的安全性。
力士樂(lè)高頻響方向閥的測(cè)定步驟:
-準(zhǔn)備工作
-確保被測(cè)閥門(mén)與測(cè)試設(shè)備連接正確,電源、控制信號(hào)等均符合要求。
-檢查測(cè)試臺(tái)各部件是否完好無(wú)損,確保沒(méi)有泄漏或堵塞現(xiàn)象。
-初始狀態(tài)設(shè)置
-根據(jù)需要調(diào)整輸入信號(hào)至所需位置,觀察閥門(mén)響應(yīng)情況。
-記錄下無(wú)負(fù)載條件下閥門(mén)的動(dòng)作特性作為參考基準(zhǔn)。
-性能測(cè)試
-在不同壓力和流量條件下重復(fù)上述操作,并記錄數(shù)據(jù)。
-特別注意測(cè)量開(kāi)啟時(shí)間、關(guān)閉時(shí)間和切換頻率等關(guān)鍵參數(shù)。
-分析結(jié)果
-對(duì)比實(shí)測(cè)值與規(guī)格書(shū)中給出的標(biāo)準(zhǔn)范圍,判斷是否存在偏差。
-如果發(fā)現(xiàn)異常,則進(jìn)一步排查原因直至解決問(wèn)題為止。